使用孕育送线机生产球墨铸铁技术提供了铁水后处理中球化，孕育，脱硫及成分调整的机会，可以在不对原铁水进行脱硫处理的情况下，实现对终硫量的控制。 

　　使用孕育送线机进行喂线处理后的铁水的终硫量决定着石墨球的数量和铁水的能力，通过孕育送线机进行喂线处理后的铁水的终硫量过低时，会导致球墨数量变少，尺寸偏大，而终硫量过高时，又会导致铁水中的硫与镁反应的机会增多，造成残镁量的衰减度加快，降低铁水的抗衰退能力，因此，合适的终硫量是使用孕育送线机生产球墨铸铁的一个重要体现。 

　　孕育送线机的喂线技术对钢包精炼处理后的钢水质量起到进一步提高和完善的作用，铸造厂使用该设备由于它具有投资少、效益好的特点，自投入使用以来，得到了发展。通过喂丝工艺，可以使铝、钙、钛、硼及稀土等易氧化元素的收得率提高，也提高了钢种成分命中率，故喂丝机在精炼中起了重要的作用。

　　新型孕育送线机的驱动动力为强力减速机构，目前国内外专家认为该工艺是一种理想的喂丝精炼方法。

　　孕育送线机喂丝时包括由直孔和导轮构成的导向校直装置，出丝角度调节装置，断线报警装置，主动轮和从动轮等组成，从动压线轮上部设有弹性压紧装置，主动送线轮分别安装在变速齿轮轴和传动齿轮轴上，两轴间通过换向齿轮使送线轮作同向转动，从动压线轮通过一个扭矩杆压向从动轮轴，扭矩杆关节处固定一与压紧方向垂直的横杆，主要用于把合金芯线（或铝线）以合理的速度，准确的数量射入结晶器中，使之均匀弥散，达到脱氧，脱硫，改变夹杂物形态，提高钢质，微调成分，改善浇铸性能，节约合金降低钢材成本等目的。