铸造送线机向钢包的深处加入类似的元素，可以使其被空气或渣氧化的可能性降至小，与液钢接触的时间和区域增大，从而推迟蒸发，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。

　　铸造送线机结构简单新颖，外形尺寸小(750×540×1150mm)，传动效率高，起动力矩大，动力消耗低，设备重量轻，工作可靠性强，操作维护方便。

　　铸造送线机出现跑丝有两种情况：

　　1）丝线进入钢液时，遇冷、结渣成坚固的渣块，丝线逃到钢包外；

　　2）导管口离液面过高，从管口出来的丝线甩出钢包口。

　　铸造送线机跑丝的解决措施：改导向轮为导向套，由于导向轮经常损坏导致中断喂丝，同时适当加长，液面端管口，使出丝摆动范围控制在钢包口范围内。

　　选择铸造送线机时，应考虑以下三个因素：

　　1）成本：廉价的铸造送线机使用成本并不一定低。使用中必须考虑到铸造送线机的喂线效率、安全性、一定量的溶剂可喂线多少工件利用率高等因素。当然，所选择的铸造送线机必须达到喂线效果，并应与所喂丝的工件材料相容；

　　2）喂线效率：选择铸造送线机时，一定要选择喂线工艺；

　　3）操作简单：所使用的送线液应安全无毒、操作简单且使用寿命长。