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铸造送线机使用和选择的几点因素

  铸造送线机向钢包的深处加入类似的元素,可以使其被空气或渣氧化的可能性降至小,与液钢接触的时间和区域增大,从而推迟蒸发,使其均匀弥散,达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。
  铸造送线机结构简单新颖,外形尺寸小(750×540×1150mm),传动效率高,起动力矩大,动力消耗低,设备重量轻,工作可靠性强,操作维护方便。
  铸造送线机出现跑丝有两种情况:
  1)丝线进入钢液时,遇冷、结渣成坚固的渣块,丝线逃到钢包外;
  2)导管口离液面过高,从管口出来的丝线甩出钢包口。
  铸造送线机跑丝的解决措施:改导向轮为导向套,由于导向轮经常损坏导致中断喂丝,同时适当加长,液面端管口,使出丝摆动范围控制在钢包口范围内。
  选择铸造送线机时,应考虑以下三个因素:
  1)成本:廉价的铸造送线机使用成本并不一定低。使用中必须考虑到铸造送线机的喂线效率、安全性、一定量的溶剂可喂线多少工件利用率高等因素。当然,所选择的铸造送线机必须达到喂线效果,并应与所喂丝的工件材料相容;
  2)喂线效率:选择铸造送线机时,一定要选择喂线工艺;
  3)操作简单:所使用的送线液应安全无毒、操作简单且使用寿命长。
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